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Freitag, 26. April 2024
SMART-Auftritt mit Innovationskraft

Thonauer: Kabelbearbeitung live

E-Technik | Karl Pichler | 24.05.2019 | |  Produkte
Thonauer demonstrierte in Linz sein breites Löungsportfolio zur Kabelbearbeitung – u.a. mit der Zeta 630 zur vollautomatisierten Kabelsatzfertigung, mit der Red Dot Award-prämierten Mira 230 sowie mit dem erstmals gezeigten Prozess des Ultraschallverdichtens. Thonauer demonstrierte in Linz sein breites Löungsportfolio zur Kabelbearbeitung – u.a. mit der Zeta 630 zur vollautomatisierten Kabelsatzfertigung, mit der Red Dot Award-prämierten Mira 230 sowie mit dem erstmals gezeigten Prozess des Ultraschallverdichtens. (© Karl Pichler) Auch bei Thonauer lautete das Ziel der Messe, Kunden auf den Weg der Automatisierung zu führen. Um dies auf der SMART live zu zeigen, wurden die innovativsten Maschinen und Prozesse gepaart mit Know-how-Transfer vorgestellt. Im Bereich Schaltschrankbau wurde erstmals der Prozess des Ultraschallverdichtens gezeigt – dies ermöglichte den Fachbesuchern, sich selbst von der Qualität der Verbindung zu überzeugen.

Die Zeta 630 von Komax ist die innovativste und leistungsstärkste Kabelbearbeitungsmaschine dieser Klasse. Durch die Vernetzung mit der Produktionsleitung können jegliche Arten von Schnittlisten in Sequenz als auch Just-in-Time produziert werden. Die Zeta 630 kann Leitungen von 0,22 bis 6 mm² schneiden, beschriften, mit unterschiedlichsten Kontakten versehen und in verarbeitungsfertige Einheiten bündeln, sodass am Schaltschrank oder an der Montagelinie eine „as fast as possible”-Mentalität herrscht.

Die programmierbare Mira 230 ist die Antwort auf heutige Anforderungen in der Kabelverarbeitung mit hoher Vielfalt an Produkten. Sie bietet eine außerordentliche Anwendungsbreite, einfaches Handling und gesteigerte Produktivität. Ihre Eignung zur Sequenzverarbeitung macht sie zur ersten Wahl für die Mehrleiterverarbeitung. Der Wire Stripper Mira 340 wurde eigens für die präzise Verarbeitung anspruchsvoller Leitungen und Isolationsmaterialien entwickelt. In einem einzigen Durchgang deckt sie jeden Arbeitsschritt ab, vom Schneiden und Abisolieren bis zum Verdrillen.

Qualitätsprüfung auf dem aktuellen Stand der Technik bietet die neueste Generation des Auszugkraftmessgeräts MicroPull 10. Die Prüfung der Press- bzw. Crimpverbindung ist unerlässlich und durch Materialschwankungen bei Kabel und Kontakt kann eine Variation festgestellt werden. Dies zu monitoren ist die Aufgabe der Qualitätsabteilung. Mittels standardisierter Schnittstellen können Qualitätsdaten direkt dem Auftrag hinterlegt und somit dokumentiert werden.

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